1、按规定位置安装温度测量传感器,将高温箱和低温箱的温度控制器分别调节到所要求的标称温度上;
2、分别使箱体升温和降温,自温度冲击试验箱进入控温状态后稳定30min或按产品技术条件要求稳定相应的时间,记录测量点的温度值; 3、高低温冲击试验箱将检验负载置入高温设备中,按产品技术条件要求或有关标准的规定选择相应的保持时间;
4、选择温度冲击试验箱的转换时间,然后将检验负载由高温设备转入低温设备,注意观察和记录测量点的温度;再按相同的方法进行检验负载由低温设备向高温设备的相反转换,注意观察和记录测量点的温度;
5、分别记录检验高低温冲击试验箱负载从高温(或低温)设备转换到低温(或高温)设备后,设备测量点温度恢复到检验负载放人之前的温度状态所需要的时间;
验收高低温试验箱的依据:
1、双方签订的技术规格书
2、试验箱相关---
高低温试验箱的验收方法:
1、外观检查:检查外观有无明显的损坏或松脱,喷塑有无起泡;
2、电器检查:打开电控箱部分,检查电器元件有无脱落;
3、风机检查:通电检查风机运行是否平稳
4、测试---性能:经过上述3种检查无异常后,运行高低温试验箱进行高温和低温的---测试(如-40~+150的规格,低温就设定在-40,高温+150),看设备能否在规定的时间内完成
5、测试常温性能:在高低温试验箱能达到高低温的---后,再运行一下25摄氏度的常温,此项很多用户疏忽了
6、测试噪音:在整个过程中,其噪音不得大于75分贝;测量方法是高低温试验箱正前方1米处。
高低温试验箱验收过程中发现的常见问题和原因:
1、噪音过大:常见冷却系统共振,原因是管路设计不合理;
2、低温达不到设计要求:常见是低温时实测值达不到目标值,或者仪表显示达到,高低温试验箱型号,实际却不真实;原因是冷机系统设计不合理,有些厂家还会通过技术手段。
3、常温性能不稳定:在常温区段,波动度过大达不到设计性能;原因可能是仪表pid参数异常,还有一种就是偷工减料导致冷机系统不适宜在常温段工作。
我相信有很多用户在使用高低温湿热试验箱的时候,都经历过设备出现故障的问题,大型步入式高低温试验箱,每次设备出现故障,高低温试验箱,即耗费时间、耗费精力、又耗费金钱。所以为了让大家省时省力又省钱,下面就教大家几种高低试验箱常见故障的处理方法;
1、升温慢或者是不升温:检查加热系统是否有问题,如加热管接线是否松动情况,加热管是否烧坏,控制仪表是否出现损坏,电路是否有问题等。
2、只有高温:很有可能是压缩机里面缺少制冷剂,也可能是散热器堵塞,湿热高低温试验箱,导致散热效果不理想,还有可能是管路堵塞或泄漏,只要有针对一一---处理就可以了
3、箱内温度、湿度不均匀:首先检查风扇的运行情况。如是否有噪音,电机是否被烧坏,轴承是否缺油等
4、没有湿度:首先要看是否缺水,再看加湿器工作是否正常,后检查电控部分。
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